ഗ്ലാസ് ഇൻസുലേറ്ററുകൾ: പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ വിശദീകരിച്ചു

" title="ഗ്ലാസ് ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? YouTube വീഡിയോ പ്ലെയർ" frameborder="0" allow="accelerometer; ഓട്ടോപ്ലേ; ക്ലിപ്പ്ബോർഡ്-എഴുതുക; എൻക്രിപ്റ്റഡ്-മീഡിയ; ഗൈറോസ്കോപ്പ്; ചിത്രം-ഇൻ-ചിത്രത്തിൽ; web-share" referrerpolicy="കണിശമായ-ഉത്ഭവം-എപ്പോൾ-ക്രോസ്-ഒറിജിൻ" അനുവദനീയമായ സ്ക്രീൻ ശൈലി="വീതി: 100%;min-height: 400px;margin-bottom: 20px;">

ഗ്ലാസ് ഇൻസുലേറ്ററുകൾക്കുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളുടെ കാര്യക്ഷമതയിലും സുരക്ഷയിലും ഗ്ലാസ് ഇൻസുലേറ്ററുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവയുടെ ഘടകങ്ങൾ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിന് നിർണായകമാണ്. ചുവടെ, ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ഘടകങ്ങൾ

മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ: എല്ലാ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ഘടകങ്ങളും JB/T 9678-2012, GB/T 1001.1 എന്നിവ പാലിക്കണം. അവ ഇടതൂർന്നതും വിള്ളലുകൾ, ചുളിവുകൾ, കുമിളകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ, കൂട്ടിയിടി അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.
ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം: ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിന് ഒരു ഏകീകൃത ടെമ്പർഡ് ലെയർ ഉണ്ടായിരിക്കണം, എല്ലാ തുറന്ന പ്രദേശങ്ങളും പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്.
ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ: 3 ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ ആഘാതങ്ങളും കുറഞ്ഞത് 2 നിക്കൽ സൾഫൈഡ് ഹോമോജെനൈസേഷൻ ചികിത്സകളും നേരിടാൻ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് 0.5 ‰-ൽ കൂടരുത്.
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ലൈനുകൾ: 800kV-ഉം അതിനുമുകളിലും, മാനദണ്ഡങ്ങൾ കൂടുതൽ കർശനമാണ്, അന്തിമ ചികിത്സകൾക്ക് അധിക ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്കും ആവശ്യമാണ്.
രൂപവും വൈകല്യങ്ങളും: ബാഹ്യ കുട-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്ലാസ് ഘടകങ്ങൾ ബാഹ്യ വിള്ളലുകളിൽ നിന്നും നഷ്‌ടമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും മുക്തമായിരിക്കണം, ചെറിയ അനുവദനീയമായ രൂപഭേദങ്ങൾ മാത്രം.

അയൺ ക്യാപ് ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഫീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

മിനുസമാർന്ന ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ: JB/T 8178, JB/T 9677 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ച് കൊറോണ ഡിസ്ചാർജ് ഒഴിവാക്കാൻ ഇരുമ്പ് തൊപ്പികളും ഉരുക്ക് അടി പ്രതലങ്ങളും മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം.
മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ: തൊപ്പികൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ചൂടിൽ നിന്നാണ്-ചികിത്സിച്ച മെലിയബിൾ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സമാന പദാർത്ഥങ്ങൾ, തകരാറുകളില്ലാതെ.
നിർമ്മാണം: വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് ഷ്രിങ്കേജ് ക്രിമ്പിംഗ് പോലെയുള്ള ഒന്നിലധികം വസ്തുക്കൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ നിർമ്മിക്കരുത്.

ലോക്കിംഗ് പിൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

അനുസരണവും മെറ്റീരിയലും: ലോക്കിംഗ് പിന്നുകൾ GB/T 25318, GB/T 1001.1 എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം, ഇത് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തുരുമ്പെടുക്കൽ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്.
ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: ലോക്ക് ചെയ്യുമ്പോഴും റിലീസ് ചെയ്യുമ്പോഴും ബോൾ സോക്കറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നത് തടയാൻ കനത്ത ലോഡുകൾക്കുള്ള R- ടൈപ്പ് പിന്നുകൾക്ക് രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

സിമൻ്റ് പശ ആവശ്യകതകൾ

മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ: JB/T 4307 അനുസരിച്ച് 52.5 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ് ഉള്ള പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റോ ഉയർന്ന അലുമിന സിമൻ്റോ ഉപയോഗിക്കുക.
ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം: തുറന്നിരിക്കുന്ന ഉപരിതലം കുറഞ്ഞ അപൂർണതകളോടെ പരന്നതായിരിക്കണം, വിള്ളലുകൾ 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഇൻ്റഗ്രിറ്റി: സിമൻ്റ് ഒട്ടിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങൾ മറയ്ക്കാൻ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുക, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുക.

ഈ കർശനമായ ഘടക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, 10kV മുതൽ 500kV വരെയുള്ള അൾട്രാ-ഹൈ വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ 40kN മുതൽ 550kN വരെയുള്ള ഉയർന്ന-നിലവാരമുള്ള ഗ്ലാസ് ഇൻസുലേറ്ററുകൾ Jiangxi Huayao Electric Co., Ltd വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

പോസ്റ്റ് സമയം: 2025-11-13 14:19:50

മുമ്പത്തെ:പാക്കിംഗ് ഗ്ലാസ് ഇൻസുലേറ്ററുകൾ: മികച്ച രീതികളും നുറുങ്ങുകളും

അടുത്തത്:ക്രാഫ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം: ഗ്ലാസ് ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെ ഉത്പാദനം