ਗਲਾਸ ਡਿਸਕ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
ਹੁਆਯੋ ਵਿਖੇ ਗਲਾਸ ਡਿਸਕ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਸਟੀਕ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼, ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਕਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
Huayao ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਇੰਸੂਲੇਟਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸੇਵਾ ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋਸੇਡੀਵਰ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖਿਡਾਰੀ, ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ। ਹੁਆਯਾਓ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 70
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰਮ ਖੋਜ:ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਗਲਾਸ ਇੰਸੂਲੇਟਰ,ਕੱਚ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਇੰਸੂਲੇਟਰ,ਗਲਾਸ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ,ਗਲਾਸ ਪਾਵਰਲਾਈਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ.